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工業過程自動化系統(EING.AS/11)

1、概述

·EING.AS/11工業過程自動化系統主要應用于化工生產過程控制、水泥生產過程控制、煉鋼廠的生產過程控制、油田生產過程控制、鹽業生產過程控制、有色金屬行業生產過程控制、污水處理自動控制等等領域及其生產管理,在糧油食品加工、建材、化工、熱電、冶金鋼鐵等行業已創造相對優勢。

2、系統特點

·高可靠性:由于DCS將系統控制功能分散在各臺計算機上實現,系統結構采用容錯設計,因此某一臺計算機出現的故障不會導致系統其它功能的喪失。此外,由于系統中各臺計算機所承擔的任務比較單一,可以針對需要實現的功能采用具有特定結構和軟件的專用計算機,從而使系統中每臺計算機的可靠性也得到提高。
·開放性:DCS采用開放式、標準化、模塊化和系列化設計,系統中各臺計算機采用局域網方式通信,實現信息傳輸,當需要改變或擴充系統功能時,可將新增計算機方便地連入系統通信網絡或從網絡中卸下,幾乎不影響系統其他計算機的工作。
·靈活性:通過組態軟件根據不同的流程應用對象進行軟硬件組態,即確定測量與控制信號及相互間連接關系、從控制算法庫選擇適用的控制規律以及從圖形庫調用基本圖形組成所需的各種監控和報警畫面,從而方便地構成所需的控制系統。
·易于維護:功能單一的小型或微型專用計算機,具有維護簡單、方便的特點,當某一局部或某個計算機出現故障時,可以在不影響整個系統運行的情況下在線更換,迅速排除故障。
·協調性:各工作站之間通過通信網絡傳送各種數據,整個系統信息共享,協調工作,以完成控制系統的總體功能和優化處理。
·控制功能齊全:控制算法豐富,集連續控制、順序控制和批處理控制于一體,可實現串級、前饋、解耦、自適應和預測控制等先進控制,并可方便地加入所需的特殊控制算法。 DCS的構成方式十分靈活,可由專用的管理計算機站、操作員站、工程師站、記錄站、現場控制站和數據采集站等組成,也可由通用的服務器、工業控制計算機和可編程控制器構成。 處于底層的過程控制級一般由分散的現場控制站、數據采集站等就地實現數據采集和控制,并通過數據通信網絡傳送到生產監控級計算機。生產監控級對來自過程控制級的數據進行集中操作管理,如各種優化計算、統計報表、故障診斷、顯示報警等。隨著計算機技術的發展,DCS可以按照需要與更高性能的計算機設備通過網絡連接來實現更高級的集中管理功能,如計劃調度、倉儲管理、能源管理等。

 

3、主要功能

·本系統由應用服務、實時數據服務、Web網頁和客戶端程序組成。
·應用服務:應用服務提供客戶端訪問數據庫的接口,為客戶端提供其所需數據,將客戶端對數據庫的操作提交給數據庫。本服務無客戶端極限,但是,客戶端的增加會影響系統響應速度,因此,本服務可運行于不同的計算機服務器上,以起到負載平衡的功能。
·實時數據服務:為實時數據提供數據傳輸功能。
·Web網頁:提供用戶訪問客戶端程序的網頁,用戶通過IE瀏覽器即可訪問該系統,不必專門的安裝。
·客戶端程序:為用戶提供的系統,其中包含以圖形、趨勢、表格等方式顯示的現場運行數據和畫面,SOE、報表數據,系統維護,計劃數據輸入窗口等。該部分是用戶直接操作的程序,系統的功能、性能直接反映于該部分。
·系統具有數據采集與處理、報警功能、自動控制功能、電源備自投功能、運行參數記錄功能、事故記錄、運行監視、遠程通信功能、系統自診斷功能、.各種報表統計功能、GPS衛星對時功能、即使和召喚打印等功能。


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